Alumīnija talka pulvera pudeļu ražotājs

Alumīnija talka pulvera pudeleražotājs

• Materiāls: 99,7% alumīnijs
• Vāciņš: alumīnija pulvera vāciņš
• Tilpums: 100-430ml
• Diametrs (mm): 36, 45, 50, 53, 66
• Augstums (mm): 60-235
• Biezums (mm): 0,5-0,6
• Virsmas apdare: pulēšana, krāsu krāsošana, sietspiede, siltuma pārneses druka, UV pārklājums
• MOQ: 10 000 gab
• Lietošana: pulveris, talks

Mūsu pudeļu ražošanas procesi:

1. Trieciena ekstrūzijas preses

Triecienspiedes presēm ir svarīga loma alumīnija pudeļu ražošanas līnijās. Tā ir pirmā iekārta ilgā un sarežģītā ražošanas procesā. Izejmateriāls ir vairākus milimetrus biezas alumīnija sliedes. Reversās trieciena ekstrūzijas laikā alumīnija sliede plūst starp presformu un perforatoru pret presēšanas kustību formēšanas procesa laikā. Tādā veidā tiek izveidotas plānsienu alumīnija caurules.

2. Apgriešana un suku

Alumīnija caurulei jābūt vienāda garuma. Būtisks solis sarežģītajā dekorācijā ir apgriešana līdz noteiktam mēteļa garumam. Kad alumīnija caurules iziet no trieciena ekstrūzijas presēm, tās neatbilst krāsošanas un drukāšanas prasībām. Griešana bez atslāņošanās vispirms nodrošina tos vēlamajā izmērā, apgrieztajā garumā. Alumīnijs joprojām ir raupjš un svītrains, taču papildus birstītes tīrīšana noņem sīkos nelīdzenumus un izveido gludu virsmu – ideālu sagatavošanu pamatnes pārklājumam.

3. Pārsūtīšana

Lai ražošana darbotos pilnībā automātiski, caurules ir jāpārvieto no vienas transportēšanas ķēdes uz nākamo. Caurules vispirms tiek noņemtas no ķēdes stieņiem uz rotējošas cilindra ar vakuuma tvertnēm. Ja vakuums tiek īslaicīgi pārtraukts, caurule nokrīt uz otrā cilindra, kas atrodas zem pirmās. No turienes daļa tiek uzspiesta atpakaļ uz nākamās ķēdes transportēšanas stieņiem – pārnešana ir pabeigta.

4. Mazgāšana

Alumīnija cauruļu virsmas pirms dekorēšanas ir jāattauko, jānotīra un jāizžāvē. Vēlāk ir nepieciešams cits mazgāšanas process, ja šie konteineri tiek izmantoti pārtikas rūpniecībā. Tīrība ir galvenā prioritāte, lai pārliecinātos, ka pārklājuma slānis lieliski aizsargā caurules virsmu. Mazgāšanas sistēmas tīra alumīnija caurules no iekšpuses un ārpuses ar mazgāšanas šķīdumu, lai pārklājums būtu optimāli pielipis.

5. Žāvēšana

Caurules apdares kvalitāte būs laba tikai tad, ja drukāšana, pārklāšana un žāvēšana būs ideāli piemērotas.

6. Iekšējais pārklājums

Izņemiet sausas pudeles un ievietojiet tās iekšējā pārklāšanas mašīnā. Ir deviņi pistoles, lai pārliecinātos, ka visur ir iekšējais pārklājums. Pēc tam atkal ielieciet tos aizmugurējā kastē, un temperatūra sasniedza 230 grādus. Mēs izmantojam dažādus iekšējo pārklājumu veidus atkarībā no produkta lietojuma. Pārtikas produktos tiek izmantots pārtikas kvalitātes pārklājums (bez BPA vai BPA-Ni). Izmantojiet pretkorozijas iekšējo pārklājumu stiprām skābēm un stipriem sārmiem.

7. Pamatnes pārklājums

Pamatnes pārklājums rada pamatu tīrai drukāšanai uz alumīnija caurulēm. Ir divi bāzes pārklājumi, balts un caurspīdīgs. Baltais pamatnes pārklājums dekorēšanā pilda divus uzdevumus: izlīdzina smalkos nelīdzenumus uz alumīnija cauruļu virsmas un veido fonu drukas attēlam. Caurspīdīgs pamatnes pārklājums atbalsta matēta alumīnija pievilcīgo raksturu – elegants risinājums, kas atstāj perfektu iespaidu uz caurulēm.

8. Ofseta druka

Ofseta druka, ko sauc arī par ofseta litogrāfiju, ir netiešs plakanas drukas process. Pirmajā solī tinte tiek pārnesta no drukas bloka uz gumijas cilindru, otrajā posmā uz caurulēm. Ofseta iespiedmašīna atbalsta līdz pat 9 krāsām, un šīs 9 krāsas tiek uzdrukātas uz tūbiņas gandrīz vienlaikus.

9. Virsējais pārklājums

Augšējais pārklājums ir vēl viens lakas slānis, kas uzlabo virsmu un aizsargā apdruku no bojājumiem. Pat pievilcīgs drukāts attēls ātri zaudē savu reklāmas efektu, ja tas cieš no nobrāzumiem vai skrāpējumiem. Vienmēr caurspīdīgais augšējais pārklājums pasargā konteinera virsmu no mehāniskiem bojājumiem pēc drukāšanas. Virsējais pārklājums ir divas izvēles: matēts vai spīdīgs. Te gan jāpiebilst, ka, lai gan matētais efekts ir labāks, to tomēr ir vieglāk notraipīt nekā glancētu.

10. Kakla

Šaurs viduklis, pievilcīgi pleci – tas ir galvenais pudeles veidošanas process. Šis formēšanas process, kas pazīstams kā kakla izgriešana, ir tehniski sarežģīts, jo pudeles jau ir apdrukātas un pārklātas. Bet izsmalcinātais kakla izgriešanas process ir tā vērts! Jo patērētājiem vienmēr patīk unikālas formas pudeles. Caurule tiek veidota pudelē ar 20-30 dažādu kakla veidņu palīdzību, katra virzot cauruli tālāk uz galīgo formu. Alumīnija caurule katrā procesā nedaudz mainīsies. Ja deformācija ir pārāk liela, caurule saplīst vai tai būs deformācijas solis. Ja deformācija ir pārāk maza, veidņu skaits var būt nepietiekams.

Kakla izgriešana ir sarežģīts uzdevums, jo caurules jau ir apdrukātas un pārklātas. Pārklājumam jābūt pietiekami elastīgam, lai izturētu deformāciju. Kakla veidnes vienmēr ir smailas, lai aizsargātu pamatnes pārklājumu un apdruku.

Ja plecu forma ir saistīta ar pievilcīgu izskatu, svarīgāks ir pudeles atvēršanas tehniskais process atkarībā no aizdares: smidzināšanas galviņa, vārsts, rokas sūknis vai skrūvējams vāciņš ar vītni. Atveres forma tam ir jāpielāgo jebkurā gadījumā. Tāpēc pēdējām dažām kakla veidnēm ir izšķiroša nozīme.